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进料装置应保证物料连续、稳定、可调地进入顶层盘面，避免架桥、堵塞和进料波动。粉粒状物料可采用螺旋给料机、星型阀或振动给料机；粘性稍大的物料可采用强制喂料装置。进料量应与热媒温度、耙臂转速和出料能力匹配，突然大量进料会造成料层过厚、主轴转矩增大和干燥不足。进料点应布置在盘面有效区域，避免物料堆积在死角。

出料装置要保证密封和排料顺畅。连续式设备常采用底部出料口、螺旋出料机或旋转阀，出料口位置应利于物料汇集。真空工况下出料阀必须保持气密，避免空气漏入。粘性物料可能在出料口结块，需设置破拱、刮料或可调出料口。出料温度较高时，后续输送设备应耐温并防止粉尘飞扬。

进料和出料位置应利于物料流动，减少死区。进料口不宜正对耙臂冲击区，出料口应避免积水或积料。对于多品种生产，进料和出料装置应便于清洗和更换。设计时还要考虑物料搭桥、架桥和“鼠洞”现象，可设置料位计、振打器或强制搅拌。进料与出料能力必须与主体设备匹配，否则会成为系统瓶颈。