行业动态

传统的酚醛树脂造粒长期依赖间歇式破碎或简易挤出，目前行业正加速向全连续化闭环生产线转型。头部企业已普遍采用“双螺杆挤出机+水下自动切粒+在线干燥分级”的一体化机组，并通过DCS系统实现熔体温度、模头压力、切刀转速与冷却水温度的多变量解耦控制，将颗粒直径偏差控制在±0.1mm以内。尤其值得关注的是，AI机器视觉在线检测系统正成为高端产线的标配——通过高速工业相机实时识别颗粒中的黑点、凝胶粒子或异形料，并联动气动剔除装置进行自动分选，彻底改变了传统人工目检的低效模式。同时，数字孪生技术开始应用于造粒过程，通过模拟螺杆组合段的剪切场和温度场，提前预测树脂交联风险，大幅缩短了新牌号试车的调试周期。