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出料困难常见于粘性大、易结块、流动性差或冷却后变硬的物料。出料阀设计不当、筒体内残留、耙齿推送角度不足也会造成困难。出料前应确认物料温度和流动性,必要时在真空下冷却或调整配方,避免物料在筒内固化。
出料系统常见底部出料阀、侧出料和翻转出料。底部出料利用重力,阀门形式有球阀、蝶阀、插板阀和偏心阀,要求密封可靠、通径足够、不易堵塞。耙齿可设计成螺旋推送角度,把物料推向出料口。对粘性物料可采用大开口、快开结构和辅助振动。
出料时破真空要缓慢,防止物料飞溅和氧化。必要时通入惰性气体保护。出料后检查残留,及时清理,避免下一批污染。设计时应根据物料流动性做试验,不能只按粉体经验选阀。出料不畅会延长辅助时间,降低设备利用率。
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