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双滚筒干燥机两个滚筒相向旋转，物料从上方进入两筒之间的楔形区域，通过间隙形成薄料膜。间隙决定料膜厚度、物料挤压力和产量。间隙过大，料膜厚、干燥不透，刮料带湿；间隙过小，物料受挤压强烈，滚筒和轴承负荷增加，硬颗粒可能卡入造成滚筒表面损伤。间隙通常很小，约为0.1～1 mm，需根据物料粒度和目标膜厚精确调整。两滚筒的平行度和圆度也决定横向膜厚均匀性。

间隙控制通过机械调节机构实现，包括偏心轴承、调节螺杆、垫片或液压装置。调整时应先停机或低速运行，使用塞尺或专用工具测量两端和中间间隙，确保沿滚筒全长一致。两滚筒温度不同时热膨胀会影响间隙，应在热态下复核。运行中应监测轴承温度、振动和电流，异常升高可能是间隙过小或异物卡入。物料中硬颗粒应预先过滤或研磨，避免损伤滚筒。

维护包括定期检查滚筒表面磨损、轴承间隙、调节机构松动和密封。滚筒表面出现凹坑或划痕会影响料膜和刮刀，需修复或更换。间隙调整后应空载试运行，再逐步进料，观察料膜和刮料状态。清洗时避免工具磕碰滚筒和调节机构。双滚筒间隙是产品质量和设备安全的敏感参数，应纳入操作规程和预防性维护。不能仅凭产品外观随意调整，应结合含水率和膜厚检测。