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电力中断和冷却水中断是钢带结片机最危险的两种突发工况。若不及时处理，高温物料停滞在钢带上会烧穿钢带、引发火灾或导致熔融物大量泄漏。制定清晰的应急预案至关重要。

（一）突然断电应急处置
① 立即关闭进料手动阀门（若阀门为电动且无电，则迅速到现场用手轮关闭），切断高温物料供应，防止布料器溢流。
② 确认钢带停止运行。此时熔融物料停留在钢带局部区域，因无冷却水（水泵也停）处于高温状态，会持续向钢带辐射热量。
③ 立即打开备用冷却水紧急旁路——大型工厂应设有备用柴油机泵或高位冷却水塔，利用重力或柴油动力维持钢带背面最低限度的喷淋，防止局部过热。
④ 若无可用的紧急冷却水，应立即使用压缩空气吹扫钢带表面，加速空气冷却，或用耐火毯覆盖高温物料区以隔绝空气（防止冒烟着火）。
⑤ 来电恢复时：不得立即启动钢带，必须先手动盘车（转动主动滚筒），确认钢带未粘住或变形，再以最低速度运行，待加热段温度重新稳定后逐步提速。

（二）冷却水中断应急处置
若仅有冷却水停供而电力正常，情况依然紧急。
① 立即按下急停按钮，停止钢带运行和进料泵。
② 关闭布料器物料阀，防止新物料继续流到无法冷却的钢带上。
③ 查找断水原因：若是水泵跳闸，切换至备用泵；若是管路破裂，则需立即关闭破损段阀门并启用应急供水管路。
④ 等待钢带自然冷却。此时钢带上的物料会慢慢凝固，但冷却极慢。可用消防水（注意水压不可过大）从钢带下方轻柔喷洒辅助降温，但严禁直接喷洒到高温物料面上，否则会发生剧烈飞溅。
⑤ 物料处理：待钢带完全冷却后，钢带表面粘附的物料已硬化成大块，不能通过刮刀正常剥离。需使用木质或铜质工具人工铲除，禁止使用铁锤敲击钢带。