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桨叶干燥机的传热以传导为主。热介质在空心桨叶和夹套内流动，热量通过金属壁传给物料。物料在桨叶搅拌下不断更新与壁面的接触，表面水分蒸发，内部水分向表面扩散。传热推动力是热介质温度与物料温度之差，传热系数受物料性质、壁面清洁度、填充率和搅拌强度影响。

传质过程是水分从物料内部迁移到表面并汽化。物料内部水分扩散阻力大时，干燥进入降速阶段，表面可能先干结壳，阻碍内部水分逸出。搅拌和破碎可更新表面、减小结团，强化传质。真空操作可降低水沸点，增大传质推动力，但会降低对流传热，需综合权衡。

热效率受多因素影响：壁面和桨叶结垢会显著降低传热系数；填充率过高使物料混合不均、蒸汽空间不足，过低则传热面积利用不足；转速影响物料更新和停留时间；热介质温度过高会增加散热和尾气带走热量；保温不良和旋转接头泄漏也造成热损失。尾气量小是桨叶干燥机的优势，但排气不畅会导致蒸汽分压升高，抑制干燥。

提高热效率应从保持传热面清洁、合理填充率、稳定热介质温度、良好保温和顺畅排气入手。对于真空系统，要防止冷凝器能力不足和真空泄漏。运行中可通过传热系数、蒸发速率和单位能耗判断效率变化，及时清洗或调整。桨叶干燥机的热效率高，但前提是传热面和物料状态良好。