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闪蒸干燥机停留时间短，理论上适合部分热敏性物料，但热风温度高、颗粒细小、比表面积大，若控制不当仍会造成过热分解、变色或活性下降。处理热敏性物料的关键是降低物料实际温度和缩短高温暴露时间，而不是单纯降低进风温度，因为进风温度低会导致干燥不足、粘壁和产量下降。

措施包括：采用较低进风温度和较大风量，提高气流速度，缩短停留时间；采用分级器控制成品粒度，避免细粉过度干燥；设置尾气温度联锁，尾气温度过高时自动降低热风或增加加料；对热敏性极强的物料可采用两级干燥，先低温预干燥再闪蒸；热风系统采用换热器间接加热，避免燃烧烟气污染；塔壁保温和避免局部过热。

运行中要监测进风温度、尾气温度、成品水分和色泽，建立温度上限。若发现物料变色、分解或活性下降，应降低进风温度、提高加料量或缩短停留时间。热敏物料的干燥边界应通过小试确定，不能凭经验套用。闪蒸干燥机的优势是“快”，但快不等于不会过热，温度和时间必须匹配物料耐受性。