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熔融造粒机的清洗与维护是保证长期稳定运行的重要环节。停机前应先停止进料，排空熔融罐、管道、泵和造粒头中的熔体，防止凝固堵塞。排空后，根据物料性质选择热清洗、溶剂清洗或机械清洗。热清洗利用加热使残留熔体流出；溶剂清洗适合可溶物料；机械清洗用于钢带、水槽和刮刀。清洗时注意安全，防止烫伤和溶剂中毒。

日常维护包括检查保温层、伴热电缆、阀门、法兰和泵密封，确保无泄漏。造粒头需定期拆卸清洗，检查孔径和磨损。钢带需清洗、校正和张紧，刮刀需调整或更换。水环和水下造粒的切刀、水环、分离器和干燥机需定期检查。过滤器压差升高时应更换滤芯。齿轮泵和螺杆泵需检查磨损和密封，添加润滑剂。

定期维护包括校验温度、压力、流量和液位仪表，检查电气和防爆系统，清理尾气管道和除尘器。长期停用应彻底清洗，涂防锈油，定期盘车。建立维护档案，记录故障、更换件和清洗周期。操作人员应培训，熟悉物料特性和安全规程。合理清洗和维护可减少堵塞、磨损和能耗，提高颗粒质量和设备寿命。